变电站10kV户内金属铠装移开中置式

开关设备订货技术协议

1、总则

1.1本技术协议书的使用范围，限于变电站二期扩建工程10kV开关柜设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本设备技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5本设备技术协议书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文同样具有同等的法律效力。

1.6本设备技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.7供方必须具有设计、制造和试验10kV开关柜的能力。

1.8供方产品必须通过全部形式试验（包括特殊试验：燃弧试验和凝露试验）。 2、标准

下列标准所包含的条文，通过在本协议书中引用而构成本协议书的条文。本协议书中的技术参数或技术要求如与以下标准有矛盾时，按较高标准执行。所示标准均应采用最新有效版本：

GB156-93 标准电压

GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB311.2-311.6-83 高电压试验技术

GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热 GB1207 电压互感器

GB1208 电流互感器

GB1408-89 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB1985 交流高压隔离开关和接地开关 GB1984-89 交流高压断路器

GB2706-89 交流高压电器动、热稳定试验方法 GB2900.1-82 电工名词术语、基本名词术语 GB3309-89 高压开关设备常温下的机械试验 GB3804-90 3~63kV交流高压负荷开关 GB3906-91 3~35kV交流金属封闭开关设备 GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB7354-87 局部放电测量

GB7675 交流高压断路器开合电容器组试验 GB8087 高压支柱瓷绝缘子 GB11022 高压开关设备通用技术条件 GB11032 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB14808 交流高压接触器 GB/T16927.1 高压放电技术

IEc420:1990 高压交流负荷开关------熔断器组合电器 SD/T318 高压开关柜闭锁装置技术条件 DL/T402 交流高压断路器订货技术条件

DL403 10-35kV户内高压真空断路器订货技术条件 DL/T486 交流高压隔离开关订货技术条件

DL/T593 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件 DL/T593-2006 高压开关设备的共用订货技术条件 DL/T404 户内交流高压开关柜订货技术条件 DL/T538-2006 高压带电显示装置

闽电生（2008）[480]号 福建省电力有限公司户内交流金属封闭高压开关柜订货技术规范

闽电安监〔2007〕358号附件：福建省电力有限公司变电站防误典型设计方案 闽电安监〔2009〕503号：关于修订省公司变电防误典型设计方案有关条款的通知 闽电调〔2009〕311号附件：福建省电力系统继电保护反事故措施（2009年度） 调继（2006）162号 关于印发《福建省电网防止交流串入直流回路规定》的通知 3、主要技术条件

3.1正常使用环境条件

1

——海拔高度：＜1000米 ——环境温度：-22℃~+45℃

——相对湿度：月均＜90% 日均＜95% ——地震烈度及加速度：7度

——即水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，二者同时作用。 ——泄漏比距不小于：23mm/kV（以额定线电压计算） ——安装场所：户内

——中性点运行方式：接地变经消弧线圈接地 ——10kV母线三相短路电流水平为：31.5kA 4、主要性能要求 4.1开关柜及母线

采用金属铠装封闭式中置柜

4.1.1额定电压：（即最高工作电压）12kV 4.1.2额定频率： 50Hz 4.1.3额定电流： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 回路名称 主母线 主变进线柜 分段开关柜 馈线柜 电容器柜 母线设备柜 接地变柜 空柜 额定电流 （A） 3150 3150 2500 1250 1250 1250 1250 2500 4.1.4额定热稳定电流 31.5kA 4.1.5额定热稳定时间 4s 4.1.6额定动稳定电流（峰值） 80kA 4.1.7额定绝缘水平

一分钟工频耐压42kV，隔离断口49kV； 雷电冲击耐压（峰值）75kV，隔离断口85kV。

4.1.8柜内带电导体为空气绝缘时，任何一点对地及相间净距不得小于125mm，导体为复合绝缘时，应满足电力行业标准要求。柜内母线及分支母线均采用环氧树脂 2

粉末硫化涂敷工艺,简称FBc。

4.1.9高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距不小于20mm/kV。 4.1.10开关柜具备防止误操作的各种措施。开关柜应具备防止误操作的防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等电气五防联锁措施。 4.1.11开关柜内二次设备有三防设施，即防潮、防霉、防凝露。

4.1.12开关柜内装2路温湿度控制器和加热器（能连续运行），电源电压为交流220V，温湿度控制器要求温湿度均可调。

4.1.13防护等级：外壳IP4X、断路器室门打开IP2X。 4.1.14母线支撑点设置间距不大于1.3m。

4.1.15要求在需要加锁的位置加装能够安装微机防误锁的配件。微机防误锁由用户提供。

4.1.16开关柜内应装设感应式带电显示器，装在线路侧。带电显示器应为感应式，带闭锁接点输出，并具有自检功能和声光报警功能。

4.1.18每台开关柜具有表示开关状态的状态指示器 (cYZT-9001，工作电压Dc220V)，状态指示器仅具有开关状态指示功能（不带高压带电显示、不带温湿度控制等其他功能）。每台开关柜同时配有温湿度控制器（XTcS-7022c）。 4.1.19柜体结构采用敷铝锌板，仪表板选用冷轧板，表面喷塑处理。 4.1.20同型号规格的手车应具有良好的互换性，并正确到位，闭锁可靠。 4.1.21母线检修时，推入接地小车母线设备柜门应无法关上。 4.1.22提供一份完整的型式试验报告。 4.1.23 开关柜最大外形尺寸：

主变进线柜：1000mm宽×1800mm深×2300高； 1台 分段开关柜：1000mm宽×1500mm深×2300高； 1台 空柜： 1000mm宽×1500mm深×2300高； 1台 母线设备柜：1000mm宽×1500mm深×2300高； 1台 馈线柜： 800(1000)mm宽×1500mm深×2300高； 11(1)台 电容器柜： 800mm宽×1500mm深×2300高； 2台 接地变柜： 800mm宽×1500mm深×2300高； 1台 4.1.24 柜顶小母线直径不小于Φ6。

4.1.25开关柜上装设有观察窗，观察窗具有与柜体相同的抵抗开关柜内部燃弧故障的能力。

4.2断路器：VS1-12

4.2.1电容器组用专用切电容进口泡，并经过老练操作试验。 3

4.2.2额定电压（即最高工作电压） 12kV 4.2.3 额定电流

额定电流 （A） 3150 2500 1250 1250 1250 额定开断电流（kA） 31.5kA 25kA 25kA 31.5kA 25kA 额定关合电流（kA） 80kA 63kA 63kA 80kA 63kA 序号 种类 1 2 3 4 5 主变进线断路器 母线分段断路器 馈线断路器 电容器组断路器 接地变断路器 4.2.4额定热稳定电流和额定动稳定电流

热稳定电流：主变进线31.5kA，电容器柜31.5kA，其余25kA；动稳定电流（峰值）：主变进线80kA，电容器柜80kA，其余63kA；额定热稳定时间4s。 4.2.5合闸时间 ≤100ms 4.2.6开断时间 ≤66ms 4.2.7分闸时间 ≤33ms 4.2.7燃弧时间 ≤15ms 4.2.10三相触头分合闸不同期时间 ≤1ms

4.2.11提供断路器的分合闸速度以及分合闸行程曲线。 4.2.12操作顺序 分—0.3s—合分—180S—合分 4.2.13开断能力

a、短路开断：首相开断系数1.5，直流分量50%。

瞬态电压 恢复特性 短路水平 100% 60% 10%-30% b、额定短路开断电流的开断次数 50次 c、额定电流的开断次数 20,000次 d、机械寿命 30,000次 e、失步开断恢复电压： 2.5×12/√3kV

f、电容器组断路器应能开合单个电容器组的额定电流800A，开合背靠背电容器组的额定电流400A，过电压系数小于2.5p.u。

g、断路器合闸时，触头弹跳时间应小于2ms，无明显过电压。切电感时无截流 4

振幅系数 1.4 1.5 1.5 上升率kV/us 0.34 0.84 1.7

过电压，截流值大于5A。 h、温升试验电流 1.1×In(A) 4.2.13额定绝缘水平 1分钟工频耐压 雷电冲击耐压（峰值） 4.3操动机构

4.3.1断路器采用由电动机储能的弹簧操作机构，分、合闸控制电压为直流电压220V。失去电源时，可手动储能。

4.3.2提供机构手动合分闸装置，以便在失去控制电源时操作断路器。该手动装置有防误动措施。

4.3.3所有控制设备，包括合分闸线圈，采用正常工作电压为220V的直流系统。 4.3.4安装有显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。

4.3.5断路器手车互换性强、操作安全可靠。 4.3.6操动机构具有防跳跃性能。

4.3.7出厂时，每台真空断路器都必须经过出厂试验检查，并附有产品质量合格证书，同时需提供真空灭弧室出厂检查的内部气体压强值和出厂前已进行电弧老练处理的凭证。

4.4电压互感器：采用环氧浇注型，单相式电压互感器（配一次和二次消谐装置，二次消谐装置带串口通讯）。具体技术参数如下表：

序号 1 2 3 项 目 额定电压 额定频率 1分钟工频耐压 雷电冲击耐压(峰值) 准确度 容量 单位 kV Hz kV 设备参数 100.10.10.1 / / / kV 333350 42 主绝缘对地 42kV 75kV 隔离断口间的绝缘 49kV 85kV 4 5 6 kV 级 VA 75 0.2/0.5/3P 50/50/50(单相) 配二次消谐装置（PTXZ196-cD）：液晶显示并带串口通讯接口。

5

4.5电流互感器：采用环氧浇注型，单相式电流互感器 具体参数如下： 序号 1 回路名称 变比 准确级组合 10P20/10P20/0.5/0.2S 10P20/0.5 10P30/0.5/0.2S 10P30/0.5/0.2S 10P30/0.5 额定二次负荷（VA） 30/30/30/30VA 15/15VA 15/15/15VA 15/15/15VA 15/15VA 备注 主变进线柜 分段开关柜 馈线柜 电容器柜 接地变柜 3000/5A 2500/5A 400,400,600/5A 400(600)/5A 200/5A 三相 三相 三相 三相 三相 2 3 4 5 4.5.1额定绝缘水平

1分钟工频耐压 42kV 雷电冲击耐压（峰值） 75kV 4.5.2额定频率：50Hz

4.5.3额定热稳定电流：31.5kA；动稳定电流（峰值）80kA；额定热稳定时间4s。 4.6氧化锌避雷器：无间隙金属氧化物避雷器 4.6.1系统标称电压：10kV 4.6.2避雷器额定电压：17kV

4.6.3最大持续工作电压：Uc 13.6kV 4.6.4 8/20Us，5kA残压值：45kV 4.6.5方波通流量400A/2ms 4.6.6热容量13.5kG/kVUc 4.7高压熔断器（所用电） 4.7.1额定电压：12kV

4.7.2额定电流：50A，其中熔丝电流为6.3A。 4.7.3开断能力：50kA 4.9零序电流互感器：

所有馈线、电容器、接地变开关柜均装设一只零序电流互感器（奥祥电力），其主要技术参数： 4.9.1额定电压：10kV 4.9.2变比：150/5A 4.9.3二次容量：15VA

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4.9.4内径：＃5电容器柜应满足2×(3×240)电缆要求，其余均为φ120。 4.9.5二次级别：10P5 4.10接地开关

4.10.1额定电压：12kV

4.10.2额定短时工频耐受电压（有效值）：42kV 4.10.3额定雷电冲击耐受电压（峰值）：75kV 4.10.4额定短时耐受电流：31.5kA 4s 4.10.5额定峰值耐受电流：80kA

4.11 所有柜内排母线接头处镀银并采用J-coV绝缘罩覆盖。

主母线： 3150A： 2×（TMY-100×12）

分支母线： 1250A：TMY-75×12 630A以下：TMY-75×6 接地母排： TMY-50×6 4.12 柜体颜色 (与一期现场一致)。 4.14二次部份：

4.14.1因10kV保护装置下放在开关柜上，除保护测控装置、电度表及失压计时仪外，其它配件和附件均由供方负责提供，供方负责所有二次设备的安装、接线。特别说明：微机型10kVPT并列装置安装在分段隔离柜上，由需方提供，供方负责安装。 4.14.2供方负责提供并安装电度表用的试验接线盒、就地/远方切换开关、控制开关，断路器位置指示灯等，具体配置以施工图为准。

4.14.3所有断路器操作机构控制回路和电机储能的直流电源以及照明加热交流电源均应设独立空开，空气开关应带报警辅助接点。

4.14.4母线设备柜设击穿保险器和加装消谐装置，由供方供货，按二次图纸配置。 4.14.5电度表：由需方提供，供方负责安装。所有馈线柜均加装一只失压计时仪，该设备由需方提供。

4.14.6导线要求：所有连接导线应采用铜芯导线；电源、电流、电压回路用的导线界面至少为4 mm2其他回路用的导线截面为2.5 mm2。开关柜要留有一定的备用端子（至少15％）。端子选用菲尼克斯系列端子。

4.14.7每台断路器有16对辅助接点（8对常开、8对常闭）；弹簧储能限位开关有6对辅助接点（3对常开、3对常闭），隔离手车有18对辅助接点（9对常开、9对常闭）。上述辅助接点可通过继电器扩展，均引至开关柜端子排上。用于断路器控制回路的辅助接点能可靠地切断断路器分合闸操作电流。

4.14.8断路器操动机构本体应具有防跳跃性能（电气），防跳功能应能通过跳线灵活的解除或恢复，防跳继电器应能与相关的信号灯（或位置继电器）相配合并配有辅助接点输出供外部接线使用。应有操作记数器。断路器操作机构要有不少于8常 7

开8常闭的辅助接点供设计方外部接线。 4.14.9 开关柜应配有微机五防挂锁挂环。

4.14.10开关柜柜顶应能装下不少于16根柜顶小母线，小母线采用不小于Φ6的紫铜棒。由供方提供与邻柜需连接的柜顶小铜棒。

4.14.11本工程由供方提供的设备输出的所有无源接点容量需满足能够开断或接通在直流220伏特下不低于5安培感性电流的要求。

4.14.12 至少提供6对手车工作位置接点（3常开、3常闭供外部接线用），6对手车试验位置接点（3常开、3常闭供外部接线用）。 4.15铭牌

4.15.1高压开关柜铭牌至少应包括以下内容： （1）制造厂的名称和商标；

（2）型号（包括接线方案编号）、名称和出厂序号；

（3）使用参数（额定电压、额定电流、额定短路开断及关合电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及峰值耐受电流） （4）设计等级； （5）防护等级； （6）出厂日期。

4.15.2高压开关柜内安装的高压电器组件，如：断路器及其操动机构、隔离开关、互感器、带电显示器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。

4.15.3高压开关柜内安装的高压电器组件（含连接导体）额定值不一致时（如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及峰值耐受电流），柜上的铭牌应按最小值标定。

4.15.4应在开关柜门内侧将该台开关柜内所有元器件（如cT、支持瓷瓶、接地开关等）型号、参数、厂家、生产日期等表示清楚。 4.16防误功能

除应符合DL/T404-1997第6.6条及GB 3906-91第6.7条的规定外，中置式金属封闭开关设备还应满足，当柜内装有接地开关时，应采取措施防止带电误合接地开关（如闭锁装置），同时接地开关合下门设有联锁，只有接地开关合闸、主回路不带电时电缆隔室才能打开；对不带电接地开关的功能单元也应采取类似措施防止误入带电间隔。 4.17 高压开关柜的隔离

4.17.1 金属封闭式高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。

4.17.2 高压开关柜间的隔离措施，如果同时也起绝缘支撑作用，除用阻燃材料制成 8

外，还必须通过绝缘强度的验证试验，验证试验项目及试验值应符合DL/T404-1997中8.4条的规定。 4.18 电力电缆的连接

当进行电缆绝缘试验，若不能将电缆从高压开关柜上拆下时，则高压开关柜与电缆连接部分，应能承受电缆标准所规定的试验电压。其余要求应符合DlL/T404-1997第6.8条的相关规定。

高压开关柜电力电缆头隔室应满足以下要求：

必须有安装电缆头的指定位置，已考虑了可靠的固定方法及零部件； 电缆头的安装位置及连接方式必须考虑检修、试验时便于拆线及接线； 电力电缆隔室与电缆沟连接处应采取封闭措施，以防止小动物进入。 每个馈线柜按二根电缆下出线设置。 4.19温升

周围空气温度不超过40℃时，任何部分的温升不应超过DL/T593-96第4.2.4.2条的规定，并作如下补充：

（1） 高压开关柜中各组件的温升应符合各自的技术条件，不得超过该组件相应的

极限；

（2） 应根据实际工况，考虑当母线为最高允许温度或温升时，触头、连接及绝缘材料接触的导体的最高允许温度或温升；

（3） 运行人员易触及部位为20K；可触及但正常操作时无需触及部位为40K；运行人员不易触及个别部位为65K。 4.20 高压带电显示装置

除应符合DL/T538-2006的要求外，还应满足以下规定：

4.20.1高压带电显示装置的接线端子应有良好的电接触，标志清晰，各元件的焊接应牢固，不得虚焊。支柱绝缘子式和感应式显示器外壳应有明显的接地标志；接地导线采用截面不小于4 mm2的多股铜绞线；接地螺钉直径不得小于4mm；接地面应有防锈措施。

4.20.2高压带电显示装置在额定相电压的15％～<65％时，显示器应能指示。在额定相电压的65％～100％时，应满足发光亮度的要求。

4.20.3高压带电显示装置的显示器接线端子对地和端子之间应能承受2000V/1min的工频耐压。传感器电压抽取端及引线对地应能承受2000V/1min的工频耐压。 4.20.4 35kV及以下电压等级传感器应进行局放试验，局部放电量要求不超过10pc。 4.20.5 带电显示器应能利用外加电源进行完好性校验，并附有带电输出空接点用于接入微机防误系统，具有自检功能。

4.20.6 采用感应式带电显示装置，装置具有输入断线声、光报警指示。 9

4.20.7传感器安装位置与带电部位距离应满足正常运行要求，并提供出厂耐压试验报告。 4.21 接地

除应满足DL/T404-1997 7.4条的要求外，还应满足以下规定：

4.21.1 应设有专用的接地导体。宜采用紫铜的，在接地故障时其电流密度规定不应超过200A/ mm2，但最小截面不得小于100 mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子，并应有明显的接地标志。

4.21.2 接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过铭牌额定短路开断电流的87％并进行核算后选择。

4.21.3高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固，截面满足要求。

4.21.4 每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固；

4.21.5 柜内避雷器必须使用不小于2×30 mm2 接地铜导线引入接地网； 4.21.6 开关柜的接地应在接地位置标“接地”或“┴” 标注。

4.21.7 柜内接地导体，包括接地导体之间连接用导体，均由厂家提供并安装到位。 5、技术文件和图纸

5.1技术协议签订后三天内，供方应向设计方提供设计所需的开关柜一、二次资料(含电子拷贝)。设计人员向供方提供10KV配电装置平面布置图及接线配置图。设计方提供二次原理接线图及端子排图，供方按设计单位所提供的二次原理图及端子排图设计二次元件接线图。

5.2 产品出厂时，供方应提供每台开关柜合格证书及本工程叁套完整的出厂文件，另增贰本安装说明书。 6 试验

开关柜中所用元件均应按各自的产品标准进行型式试验、出厂试验和现场试验，并应提供供货范围内各元件的型式试验和出厂试验报告。 6.1 型式试验

各功能元件均应根据各自的标准在有代表性的布置间隔上进行完整的单相或三相试验。三相共箱型应按相应标准要求进行三相试验。 6.2 出厂试验

10kV每台开关柜均应在制造商进行整体组装，对所有元件进行出厂试验。某些试验可在元件运输单元或完整的设施上进行。出厂试验应保证产品的性能与进行过型式试验的设备相符。

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6.3 安装、调试、性能试验、试运行和验收

6.3.1 合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定，在

卖方技术人员指导下进行。

6.3.2 合同设备的竣工交接试验、试运行和验收，根据本规范书规定的标准、规程规范进行。

6.3.3 完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明

书，共两份，双方各执一份。

6.3.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运后，稳定运行168小时，

买卖双方应签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。 6.3.5 如果在安装、调试、性能试验、试运行及质保期内，技术指标一项或多项不能满

足合同技术部分要求，买卖双方应共同分析原因、分清责任。如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。 7 技术服务、工厂检验和监造 7.1 技术服务 7.1.1 概述

7.1.1.1 卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工作。卖方应指派

合格的有经验的安装监督人员和试验工程师， 对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，并且卖方指导人员立即以书面形式将此情况通知了买方。

7.1.1.2 合同设备的安装工期为1周，买卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和

时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。

7.1.1.3 买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的

专业、人员数量、服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。

7.1.2 任务和责任

7.1.2.1 卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，

以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

7.1.2.2 卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设

备的安装、调试和验收试验。

7.1.2.3 卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、

设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决买方在合同范围内提

出的技术问题。

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7.1.2.4 卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护人员进行必要的培训。 7.1.2.5 卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损

坏，卖方应负责修复、更换和(或)补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。

7.1.2.6 卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术

和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。

7.2 在卖方工厂的检验和监造

7.2.1 买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所， 对合同设备的加工

制造进行检验和监造。买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。

7.2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，买方可以拒收，卖方应更

换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，买方不承担上述的费用。

7.2.3 买方对货物运到买方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利，

不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达后买方对其进行的检验。

7.2.4 卖方应在开始进行工厂试验前7天，通知买方其日程安排。根据这个日程安排，

买方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行见证，并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后3天内通知卖方。然后，买方将派出技术人员前往卖方和(或)其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，目睹检验程序由双方代表共同协商决定。

7.2.5 若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和(或)其

分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。

8.供货范围

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序号 1 3 4 5 6 8 9 10 设备名称 主变进线柜 分段开关柜 空柜 母线设备柜 馈线柜 电容器柜 接地变柜 母线桥 额定电单位 数量 流 3150A 台 1 2500A 台 1 2500A 台 1 1250A 台 1 1250A 台 11(1) 1250A 1250A 3150A 台 台 座 2 1 2 尺寸 （宽×深×高） 1000×1800×2300 1000×1500×2300 1000×1500×2300 1000×1500×2300 800(1000)×1500×2300 800×1500×2300 800×1500×2300 以现场实测为准（应完成进线柜与现有穿墙套管的对接） 注：所用开关柜后门采用后盖板固定。

备件及专用工具(以招标及投标文件为准) 序号 名称 规格 1 分、合闸线圈 2 高压熔丝 3 验电小车 1米宽柜用 4 验电小车 0.8米宽柜用 5 接地小车 1米宽柜用 6 接地小车 0.8米宽柜用 7 转运小车 1米宽柜用 8 转运小车 0.8米宽柜用 9 带电显示器指示灯 10 断路器储能手柄 断路器手车推进拉11 出遥柄 12 接地开关操作手柄 13 内六角扳手 M8、M6 单位 数量 8 只 2 组 1 台 1 台 1 台 1 台 2 台 2 台 2 盏 2 把 把 把 把 备注 2 2 4 13